Oerdrachtkomponinten! Hoe wurket it "hert" fan in dûbelskroefekstruder?

Foar brûkers wurdt it in lestich probleem hoe't se de extruderprodukten kieze en beoardielje moatte, hokker soart extruderapparatuer hat hege kostenprestaasjes? Fanút it doel binne de basiseasken foar de apparatuer benammen de folgjende 5 punten.

(1) Kwaliteit: kwaliteit is it wichtichste foar brûkers, de kwaliteit fan it ekstrudere produkt is in tasizzing oan klanten, is it libben fan 'e ûndernimming, en de ûntwikkeling fan 'e ûndernimming is nau besibbe, dus oft de konsistinsje fan 'e batches fan produkten foar in lange tiid garandearre wurde kin, is in wichtige yndikator om de kwaliteit fan in ekstruder te beoardieljen.

(2) Effisjinsje: Effisjinsje is in fierdere beoardielingsindikator. It garandearjen fan de heechste produktopbringst per tiidseenheid op basis fan kwaliteit is it doel fan elke ûndernimming en it paad nei rappe ûntwikkeling.

(3) Kosten: It ferbetterjen fan effisjinsje is sels ien fan 'e middels om kosten te ferminderjen, it ferbetterjen fan effisjinsje ferminderet direkt it enerzjyferbrûk fan wetter, elektrisiteit en gas per tiidseenheid, wat legere rinnende kosten betsjut, wylst de wichtichste soarch fan bedriuwen is om de kosten fan personiel en behearskosten te ferminderjen, en de fraach nei apparatuer en lân wurdt fermindere.

(4) duorsum: effisjinsje en libbensdoer binne omgekeerd evenredich mei de tanimming fan effisjinsje, wat kin liede ta in legere libbensdoer. Om de libbensdoer te garandearjen of te fergrutsjen ûnder it útgongspunt fan hege effisjinsje, is it nedich om duorsumer materialen te brûken. Dit is it brûken fan skroefmaterialen mei hege wearzebestindigens en hege sterkte dornen.

(5) Praktysk: Fanút it eachpunt fan 'e brûker is it maklik te betsjinjen en te ûnderhâlden fan 'e apparatuer, oft de apparatuer stabyl kin rinne, mei in hege of lege falingssifer, ek ien fan 'e yndikatoaren om de kwaliteit fan in extruder te beoardieljen.

Gearfetsjend binne kwaliteit en effisjinsje twa beslissende en wichtige yndikatoaren. Hoe't "kwaliteit garandearre" en "effisjinsje ferbettere wurde" is it doel dat ekstruders yn 'e rin fan' e jierren konstant ûntwikkele hawwe.
Transmission komponinten

Dedûbelskroef-ekstruderis ferdield yn twa wichtige komponinten: de "ekstruzje" en de "oerdracht". De "ekstruzjekomponint" is de kaaikomponint foar "kwaliteitsfersekering" en de "oerdrachtkomponint" is de kaaikomponint foar "effisjinsje" en "kwaliteitsfersekering". De technologyske foarútgong fan 'e twillingskroef wurdt markearre troch de fernijing fan 'e koppelferdielingsdoaze, wat it belang derfan sjen lit.

Hjoed sille wy prate oer de "oerdracht" komponint fan 'e extruder.

De oerdrachtkomponint is it kearnkomponint fan 'edûbelskroef-ekstruder, krekt as de motor fan in auto, dy't genôch krêft leverje kin om genôch útfier út te jaan, dus is in sterk oerdrachtsysteem nedich om krêft te leverjen om de ekstrusje-effisjinsje te ferbetterjen.

Yn dûbelskroef-ekstruders wurdt it fermogen wjerspegele yn 'e rotaasjebeweging fan it skroefel. De kinetyske enerzjy yn 'e rotaasjebeweging wurdt omset yn torsjekrêft, hoe grutter it koppel, hoe mear materiaal der transportearre wurdt, d.w.s. in oandriuwsysteem mei in heech koppel is nedich om fermogen te leverjen om in hege útfier te berikken.

Der binne twa represintative en typyske konfiguraasjes fan it oandriuwsysteem: de parallelle trije-as-tandwielstruktuer en de dûbelsidich symmetryske oandriuwtandwielstruktuer.

(1) Parallelle trije-as oandriuwstruktuer

De foardielen fan dizze oplossing binne ienfâldige struktuer, maklike gearstalling, lege produksjekosten en ferhege koppel fan it systeem troch middel fan it ferminderjen fan 'e lading op it fersnellingsbak; it fermogen fan dizze struktuer sil lykwols altyd ûnderwurpen wurde oan in gruttere lading op 'e lagers op' e B-as tidens parallelle oerdracht (lykas werjûn yn figuer 3), en de B-as wurdt altyd ûnderwurpen oan in krêft yn deselde rjochting tidens rotaasje, d.w.s. in kombineare bûgings- en torsjeaksje (symmetryske sykliske spanning), en de lagers op 'e B-as wurde ûnderwurpen oan De krêft op 'e B-as nimt ta as it útfierkoppel tanimt, sadat it lager de libbensdoer fan 'e fersnellingsbakas en it lager berikt nei 20,000 oeren krêftslijtage, sadat de libbensdoer fan 'e fersnellingsbak bepaald wurdt troch it B-aslager.

Twadder, en krúsjaal, om't de B-as altyd ûnderwurpen wurdt oan hegere lesten, wurdt de slijtage fan 'e lagers fersneld, wêrtroch't de radiale slingerôfstân fan 'e B-as tanimt oant it falen bringt, wêrtroch it systeem in ynstabyl oandriuwingssysteem wurdt.

Om't de krêftboarne ynstabyl is, sil dit liede ta ynstabiliteit fan 'e ekstrudaasjedielen dy't dertroch oandreaun wurde, d.w.s. de rotaasjebaan fan 'e skroef yn 'e loop sil ek feroarje mei de tanimming fan 'e lagerslingering, wat sil liede ta ûngelikense romte tusken de skroef en de loop, wat resulteart yn in ûngelikense ferbliuwstiid fan it materiaal yn 'e loop, wêrtroch't de konsistinsje fan 'e produktkwaliteit ôfnimt.

(2) Symmetryske oerdrachtstruktuer mei dûbele sydgearing

Figuer 4 lit in skematysk diagram sjen fan in dûbelsidige symmetryske oandriuwstruktuer mei tandwielen. De útfieras A fan dizze struktuer hat, lykas de foarige struktuer, genôch dimensjonele romte en in grutte feiligensfaktor fan sterkte en styfheid; de útfieras B wurdt ek beheind troch de sintrumôfstân en hat it probleem fan gruttebeperking. De oplossing foar dizze struktuer is om it fermogen te dielen yn twa groepen tandwielen, en de B-as symmetrysk oan te driuwen fanút de boppeste en ûnderste rjochtingen, wat net allinich de lading op 'e yngrijppunten fan' e boppeste en ûnderste tandwielen mei de helte ferminderet en de koppellastkapasiteit fergruttet, mar ek de hoemannichte materiaal dy't moat wurde ynfierd fergruttet. Dit ferminderet net allinich de lading op 'e boppeste en ûnderste tandwielen mei de helte en fergruttet de koppellastkapasiteit, wêrtroch it folvolume fermannichfâldige wurdt en de produktiviteit effektyf fergruttet, mar makket ek dat de radiale krêften op 'e B-as inoar opheffe nei nul. Lykas te sjen is yn figuer 5, wurde de tandwielen fan 'e B-as allinich ûnderwurpen oan tangensiële krêften, wêrtroch in perfekte krêftkoppeloandriuwing ûntstiet, d.w.s. in suvere koppelútfieras, wêrtroch bûgingsspanningen op 'e B-as eliminearre wurde (dy't allinich ûnderwurpen binne oan torsjekrêften, d.w.s. unidireksjonele sykliske spanningen).

Derneist wurdt de struktuer karakterisearre troch it feit dat de radiale lagerbelêsting op 'e B-as folslein eliminearre wurdt, sadat it B-aslager teoretysk nea fersliten wurdt, wêrtroch in folle langere libbensdoer fan 72,000 oeren (sawat 10a) berikt wurdt as yn struktuer 1, en sa de skiednis fan 'e B-as feroaret, wêrby't de rotaasjekrektens yn 'e rin fan' e tiid efterútgie.

De struktuer berikt net allinich in hege koppelútfier, ferbetteret de produktiviteit en fergruttet de libbensdoer, mar wichtiger is dat it soarget foar de stabiliteit fan it koppelferdielingssysteem en de konsistinsje fan 'e produktkwaliteit. De lagers op útgongsas B wurde net ûnderwurpen oan radiale krêften en ferslite net, der komme gjin feroarings yn radiale útrin foar en der wurdt gjin radiale útrin fan 'e skroefas feroarsake, wat derfoar soarget dat it heule systeem stabyl en kontinu wurket oer in lange perioade, d.w.s. de skroef en de gat tusken de skroef en de loop sille net ûngelyk feroarje en de ferbliuwstiid fan it materiaal yn 'e loop sil net ûngelyk wêze, wêrtroch't de stabiliteit fan 'e produktkwaliteit garandearre wurdt. De eksponentiële tanimming fan koppel makket in wichtige tanimming fan it folvolume mooglik en is in garânsje foar eksponentiell hegere produksjeeffisjinsje.

De neidielen fan dizze struktuer binne lykwols: de relatyf komplekse struktuer, de hege fereaske ferwurkingskrektens, de muoite mei gearstallen en de relatyf hege produksjekosten.

De tapassing fan dizze oandriuwstruktuer is fan grut belang foar de foarútgong fan ekstrusjetechnology as folget.

1) it leverjen fan stabile en betroubere krêft foar it ekstruzjesysteem, sadat stabile ekstruzje in betroubere krêftgarânsje hat.

2) Mei in hegere koppelútfier kinne hegere dosearvoluminten berikt wurde, wêrtroch ek de effektive lingte fan 'e skroef tanimt foar in mear unifoarme ferdieling en fersprate minging.

3) Betroubere krêft foar presyzje-ekstrudering en effisjinte gearstallingsprosessen.

4) Hegere útfiersnelheden en lytsere skroefspelingen kinne berikt wurde.