PP/PS blêdekstrusjemasine

PP (polypropyleen) is in lichtgewicht termoplastyske keunsthars mei poerbêste prestaasjes.

It hat gemyske wjerstân, waarmtebestriding, elektryske isolaasje, hege sterkte meganyske eigenskippen en goede slijtvastheid. It measte fan 'e PP dy't wy op 'e merk sjogge, is lykwols modifisearre. Nei gemyske modifikaasje, fysike modifikaasje en transparânsjemodifikaasje hat it bettere kleurberens, ferwurkberens, ynfloedbestindigens en hegere transparânsje. It tapassingsfjild is ek tige breed, glêstriedprodukten (klean, tekkens), auto-ûnderdielen, gemyske konteners, iten- en medisynferpakking, ensfh.

PS (polystyreen), polystyreen, ynklusyf gewoan polystyreen, útwreide polystyreen (EPS), polystyreen mei hege ynfloed (HIPS) en syndiotaksysk polystyreen (SPS). Gewoan polystyreen is in kleurleas en transparant dieltsje mei poerbêste termyske isolaasje, isolaasje en transparânsje, en is maklik te kleuren. De tapassingsfjilden omfetsje de boumaterialenyndustry, de auto-yndustry, de ferpakkingsyndustry, ensfh.

Op it mêd fan ekstrudearre platen binne PP en PS ek oeral yn ús deistich libben te finen. PP-platen binne net allinich tige transparant, hawwe goede barriêre-eigenskippen, lege tichtheid, binne net-giftich en hygiënysk, mar kinne ek recycled wurde en produsearje gjin giftige of skealike gassen as se ferwaarme of ferbaarnd wurde. Se wurde benammen brûkt foar it ferpakken fan iten, medisinen, medyske apparaten en briefpapier, lykas jellydoazen, suvelferpakkingsdoazen, kâlde drankkonteners, fastfooddoazen, magnetrons, briefpapierblêden, mappen, ensfh. PS is fergelykber mei PP yn prestaasjes en presteart ek goed yn itenferpakking. It wurdt ek brûkt yn 'e ferpakking fan elektroanyske produkten fanwegen syn lege statyske elektrisiteitsgeneraasje.

Blisterbeker

Bôletrompke

Model Seleksje

Yn 'e hjoeddeiske merk, PP/PS extruders wurde noch altyd dominearre troch modellen mei ien skroef, en de apparatuerkosten binne folle leger as dy fan modellen mei twa skroeven. Jwell Machinery's PP/PS produksje fan blêdmasines De line hat in stabile materiaalopname en kin de grûnstoffen goed plastifisearje ûnder in ferskaat oan ferskillende formules, wêrtroch't de taaiheid fan 'e plaat garandearre wurdt en de problemen fan maklik barsten en ûngelikense kleur by it lettere thermofoarmjen fan 'e plaat foarkommen wurde. Derneist negearje wy "kapasiteit" noch altyd net. By de produksje fan PP-platen kin ús ien-skroefmodel op it stuit in stabile produksje berikke fan maksimaal 1.5 ton per oere.

Hoewol't de dûbelskroef-extruder hegere kosten hat, is er yn alle oare aspekten superieur oan de ien-skroef-extruder. De dûbelskroef-extruder hat in fleksibeler ûntwerp fan 'e triedstruktuer, wat soarget foar de oanfier fan materialen troch de extruder en de formule mear ferspraat makket yn 'e loop, wêrtroch't it blêd unifoarmer wurdt.

Yn ferliking mei ferlykbere modellen op 'e merk hat ús apparatuer bettere kostenprestaasjes.

Equipment Features

1Oft it no in inkele skroef is of in twilling screw, is der in ûntwerp dat foldocht oan 'e easken fan PP- en PS-produksje. De ienkele skroef hat in langere aspektferhâlding en ferhege fakuümútlaat; foar it dûbele skroefmodel is in fakuümsysteem oanpast oan 'e dûbele skroefhaadmotor ûntwikkele en ûntworpen om te soargjen dat de wetterdamp fan it materiaal folslein ôffierd wurdt, wêrtroch't de prestaasjes fan 'e plaat garandearre wurde.

2. De unike "ien-kaai fersnelling" funksje stelt de apparatuer yn steat om by lege snelheid oan te passen en sûnder fluktuaasje by hege snelheid te produsearjen, wêrtroch't de skrootsnelheid fan it blêd minimalisearre wurdt.

3. De wikkelmasine brûkt twa struktueren: in tradisjonele wikkelmasine of in folslein automatyske wikkelmasine, dy't kin foldwaan oan 'e behoeften fan klanten foar gewoane lytse produksje en grutte produksjekapasiteit, en direkt klanten helpe om arbeidskosten te ferminderjen. Derneist kin de folslein automatyske wikkelmasine dikke platen snije sûnder te blokkearjen en sil der gjin probleem wêze dat it net oprolle wurde kin.

4. It effisjinte en stabile kontrôlesysteem makket de druk en snelheid fan 'e apparatuer stabiler. It krekte kontrôlesysteem makket it maklik om de útfier en prestaasjes fan 'e apparatuer te ferbetterjen.

Kontrôle systeem

1. Yntelliginsje is de ûntwikkelingstrend fan 'e wrâld fan hjoed en in ûnûntkomber trend. It is ek in ympuls foar ús om in nije faze yn te gean. Yntelliginsje profesjoneler meitsje yn basisapparatuer is ek it ûnfermindere stribjen fan JWELL.

2. De hiele apparatuer brûkt de ynternasjonale earste-line merk-Siemens frekwinsjekonverzje en servokontrôle om hege effisjinsje, hege presyzje, hege stabiliteit en hege feiligens te berikken.

3. HMI minsk-masine-ynterface, sintralisearre kontrôlesysteem, ien-skerm blêdzjen fan 'e heule systeemparameters, lykas stroom, druk, snelheid, temperatuer, ensfh., makket de operaasje makliker.

4. Digitalisaasje stelt ús yn steat om flaters fluch te lokalisearjen as ús apparatuer it begeeft en ûnderhâld op ôfstân út te fieren. Diagnoaze en flateranalyse op kanaalnivo kinne wurde berikt fia HMI, wêrtroch't debuggen en produksjedowntime sterk wurde fermindere. Heech digitalisearre en yntelliginte systemen meitsje debuggen ienfâldiger en ûnderhâld handiger.