Karakteristiken fan ko-rotaasje twilling-skroefekstruder en basisprinsipes fan skroefkombinaasje

Der binne in protte soarten twillingskroef #ekstruzjemasine, wêrûnder de yninoar grijpende ko-rjochting twilling-skroef #ekstruder is in soarte produksje- en ferwurkingsapparatuer dy't in soad brûkt wurdt yn 'e plestiksektor. Dit type ekstruder bestiet út twa "boublokken" - skroeven, fetten, krêftienheden, temperatuerkontrôleapparaten, ensfh. dy't mei-inoar yn kontakt binne. D'r kinne meardere fiedingspoarten en fakuüm-/net-fakuüm-ûntflechtigingspoarten op 'e romp wêze.

Wichtigste skaaimerken

1. De twa skroeven draaie parallel en wurkje yn deselde rjochting, wêrtroch't in unifoarm skuoreffekt ûntstiet tusken de ûnderdielen dy't mei-inoar yn kontakt binne en de loop, en de sterkte fan dit skuoreffekt kin oanpast wurde troch skroefkombinaasje, ôfstânsûntwerp en oare middels.

2. De geometry en ko-rjochtingrotaasje fan it skroefblok soargje derfoar dat de skroef in goede materiaalferdieling en mingfermogen hat, wat geskikt is foar mingoperaasjes. Nei't it materiaal de loop yngien is en sêfter wurden is, om't de twa skroeven yn tsjinoerstelde rjochtingen yn it gaasgebiet binne, lûkt ien skroef it materiaal yn 'e gaasgat, en de oare skroef drukt it út 'e gat. Dêrom wurdt it materiaal hjir fan de iene skroef nei de oare oerdroegen, wat in "∞" beweging sjen lit. Dizze beweging hat in grutte relative snelheid op it gaasplak, wat tige geunstich is foar it mingen en homogenisearjen fan it materiaal, en de gat yn it gaasgebiet is tige lyts, en de snelheid fan 'e tried en groef op it kneedplak is tsjinoersteld, wat in heech skuoreffekt hat, om in unifoarme plastisearring te berikken.

3. De skroef en loop fan 'e #extruder binne kombineare. Der binne in protte soarten trieddeleminten, ynklusyf transporteleminten, kneadeleminten, skuereleminten, omkearde trieddeleminten en druktrieddeleminten, dy't elk in oare rol spylje. Neffens de behoeften fan materiaalferwurking wurde ferskate komponinten kombineare troch boublokken, en troch optimalisearre ûntwerp kin it oanpast wurde oan 'e ferwurking fan ferskate prosesformulematerialen.

Basisprinsipes fan 'e skroefkombinaasje fan #extruder

Foar in dûbelskroef #ekstruder, de skroef is benammen ferdield yn in fiedingsseksje, in smelteseksje, in mingseksje, in útlaatseksje en in homogenisaasjeseksje. De skroefdraadkomponinten omfetsje benammen transport, smelten, skuorjen, materiaalminging, ferbliuwstiidkontrôle en oare funksjes. De skroefdraadkomponinten fan 'e twillingskroef extrude wurde kombinearre op in "boublok" manier. Yn 'e praktyk kinne se oanpast wurde neffens ferskate produksjebehoeften. Dêrom is de skroefkombinaasje de kaai foar it oanpassen fan it dûbelskroef-ekstrusjeproses.

1. Grutte triedden moatte brûkt wurde by de fiedingspoarte om glêd snijden te garandearjen.

2. Yn 'e smeltseksje moat in lytse tried brûkt wurde om de druk yn te stellen, sadat it materiaal komprimearre en smelte kin. In kneedblok mei in ferkearde útrjochtingshoeke fan 90° kin ynsteld wurde om de druk te balansearjen, en in kneedblok mei in ferkearde útrjochtingshoeke fan 30° kin ek brûkt wurde om it materiaal yn earste ynstânsje te fersprieden en te mingen. It kneedblok moat fanút it midden fan 'e smeltseksje ynsteld wurde, en de kneedblokken moatte op yntervallen pleatst wurde.

3. Yn 'e mingseksje is it benammen bedoeld foar it snijen, raffinearjen en fersprieden fan materiaaldieltsjes. It ynstellen fan skroefdraad-eleminten yn dizze seksje is tige kompleks en fereasket dat ûntwerpers in rike praktyske ûnderfining hawwe. Yn dizze seksje wurde kneedblokken mei ferspraatte hoeken fan 45° en 60° benammen brûkt om de skuorkrêft te fersterkjen, en spesjale eleminten lykas toske-eleminten of "S"-foarmige eleminten wurde brûkt om te helpen. It moat lykwols opmurken wurde dat de kneed- en skuor-eleminten net te folle ynsteld wurde moatte, en ek net te strak pleatst wurde moatte, om net te sterk te snijen. Derneist, om de transportkapasiteit fan it materiaal yn dizze seksje te ferbetterjen, moatte skroefdraad-transporteleminten ek mei yntervallen konfigurearre wurde, dat wol sizze, it kneedblok en de skroefdraad-transporteleminten binne ferspraat mei-inoar.

4. In omkearde skroefdraad elemint of in omkearde kneedblok moat foar de útlaatpoarte of fakuümpoarte ynsteld wurde, in grut leaden skroefdraad elemint moat by de útlaatpoarte of fakuümpoarte ynsteld wurde, en in lyts leaden skroefdraad elemint moat nei de útlaatpoarte of fakuümpoarte ynsteld wurde.

5. Yn 'e homogenisaasjeseksje moat de triedlieding stadichoan fermindere wurde om supercharging te berikken en de lingte fan 'e tsjindrukseksje te ferminderjen. Tagelyk moat omtinken jûn wurde oan it brûken fan ienkopige triedden en brede skroefkante triedden om de ûntladingskapasiteit te ferbetterjen en materiaallekkage te foarkommen.