PP/PE/PA6 Kâlddrukplaat-kruiperproduksjeline -- Ferbetteret it opwurdearjen fan dikke platen mei kâlddruktechnology by lege temperatuer

Omdat de ferwurkingssektor foar dikke plestikplaten neistribbet nei lege ynterne spanning, hege flakheid en leech materiaalferlies, is it kâlde pushboard-ekstruderingsproses by lege temperatuer de foarkommende oplossing wurden foar de produksje fan solide stangen/dikke platen, tanksij de foardielen fan lege deformaasje, glêd oerflak en kompatibiliteit mei ferskate grûnstoffen lykas PP, PE en PA6 nylon. Fertrout op jierrenlange ûnderfining extrusion moulding Mei technologyske ynnovaasje yntegreart JWELL djip single-skroef lege-temperatuer plastifisearring, temperingfoarming, servo crawler traksje en presyzje fêste lingte snijprosessen, wêrtroch trochgeande en stabile produksje fan full-spec plestik balken fan Φ5 oant 300mm realisearre wurdt. Parameters lykas traksjesnelheid en snijlingte kinne fleksibel online oanpast wurde, wêrtroch downtimeferlies en grûnstofôffal feroarsake troch materiaal- en spesifikaasjewikseling sterk wurde fermindere.

Dit materiële systeem hat folsleine senariodekking berikt, dy't sawol basissektoaren fan libbensûnderhâld as strategyske opkommende yndustry omfiemet, en in ûnferfangbere rol spilet yn elke skeakel fan yndustriële produksje en it deistich libben.

Hege effisjinsje leechtemperatuer ekstrusjesysteem

De spesjale JWS50/28 ien-skroef-ekstruder is foarsjoen fan in oanpaste skroefstruktuer foar kâlddrukproses, dy't de plastifikaasje by lege temperatuer sekuer kontrolearret fan PP/PE/PA6 om fergeling fan nylon feroarsake troch hege temperatuerdegradaasje te foarkommen, wêrtroch't in stabile en unifoarme ekstruzjeútfier ûntstiet.

Temperatuerkontrôle en produksjekapasiteit: Dûbele temperatuerkontrôle (4-sône keramyske ferwaarming 16kW + ventilatorkoeling), skroef fan legearing stiel (≥HV740) en slypte loop (≥HV940) yn presyzjepassing garandearje strange kontrôle fan it smeltberik en ferminderje ynterne spanning. Kapasiteit 15-25kg/oere foar in kâlddrukboerd fan 650mm.

Presyzje temperearjen en foarmjaanproses

Eksklusive temperplaat mei presyzje temperatuerkontrôle past him oan oan lege-temperatuerfoarming fan PP/PE/PA6 dikke platen foar stabile ôfmjittings en hege flakheid. Ynstelplaten: 700 × 850 × 70 mm (45# stiel) en 1700 × 850 × 70 mm (aluminium), ~4-sône ferwaarming, oerienkommende extrude útfier; mallen mei meardere holtes (16/12/10/6/4) stypje Φ5-300mm-stangen mei traksjesnelheid dy't yn realtime ferstelber is.

Sluten-loop trochgeande produksje: It realisearret folslein de trochgeande operaasje fan it heule proses fan "ekstruzje → temperingfoarmjen → traksje → snijden".

Dual Crawler Servo Traction Transportsysteem

Klemmen en transportearjen: Untwikkele foar kâlddrukte dikke platen. Unôfhinklike boppeste/ûnderste servo-oandriuwingen (Inovance 0.85kW elk); fleksibele klemming troch slijtvaste silikonblokken (mei stiel beklaaiïng) foarkomt krassen. Pneumatyske klemming mei ferstelbere druk (klep + meter) geskikt foar ferskate stangmaten foar stabyl transport.

Frame & snelheid: Skroefliftframe; legere sintrale hichte 1050 mm, iepening 150 mm, kompatibel mei Φ5-300 mm stangen. Maksimum snelheid 60 mm/min, dûbele kontrôle (touchscreen/kast), keppele oan snijder.

Auxiliary Feeding System

In waarmeluchtdroeger fan 100 kg soarget derfoar dat it fochtgehalte foldocht oan de noarmen; in fakuümlader fan 100 kg/oere makket automatyske trochgeande fieding mooglik mei minder hânmjittige yntervinsje. Yntegreare kompakt ûntwerp mei leech enerzjyferbrûk en lûd foar in bettere wurkpleatsomjouwing.

Presyzje fêste lingte snij- en automatyske stapelingsienheid

Presyzje snijden en automatysk stapelje: Servo-encoder soarget foar in flater yn 'e snijlingte binnen ± 1 mm; VFD-kontroleare seagemotor mei skroeflift-snijtafel stipet planken oant 150 mm dik, mei in spaanlade. Snijplanken wurde automatysk nei in yntegreare stapelrek transportearre, wêrtroch manuele ôfhanneling fermindere wurdt, automatisearring ferbettere wurdt en arbeid besparre wurdt.