Tapassing en ûntwikkeling fan polypropyleen foar thermoforming yn it ferpakkingsfjild

1. Basisprinsipes en skaaimerken fan thermoforming

Thermofoarmjen is in spesjale plestikferwurkingsmetoade om termoplastyske platen te ferwurkjen ta ferskate produkten. De termoplastyske plaat wurdt ferwaarme om te sêftjen en dan ûnder druk set (fakuüm of positive druk) om de termoplastyske plaat op it oerflak fan 'e mal te litten ynwurkje om in foarm te krijen dy't fergelykber is mei dy fan it maloerflak, en nei it koelen en foarmjaan wurdt it produkt knipt om de winske foarm te krijen. Thermofoarmjen is rap en unifoarm, mei koarte foarmingssyklustiid en lege foarmingskosten, geskikt foar automatisearring en lange produksjetiid, en wurdt beskôge as de effisjintste ferwurkingsmetoade mei de leechste ienheidskosten ûnder plestikfoarmingsmetoaden. Benammen mei de trochgeande ferbettering fan termofoarmingsprosessen en apparatuer en de yntervinsje fan kompjûtersimulaasje, is termofoarmjen de wichtichste ferwurkingsmetoade wurden dy't konkurrearret mei ynjeksje- en blaasfoarmjen. Yn 'e lêste jierren binne nije foarútgong makke yn termofoarmingsferwurkingsapparatuer. Jimin hat de termofoarmingsapparatuer en prosessen yntrodusearre dy't tentoansteld waarden op K2013 yn Dútslân, dêr't snelheid, alsidichheid, kontrôletechnology en kostenreduksje wichtige tema's wurden binne foar nije apparatuer foar termofoarmjen yn ferpakking en yndustry.

De wichtichste soarten thermofoarmjen binne: fakuümfoarmjen, drukfoarmjen, plunjer-assistearre foarmjen en kombinaasjes dêrfan. Der binne hieltyd mear thermofoarme produkten op 'e merk, lykas bekers, borden, itenbakken, boartersguod, petten en helmen, ûnderdielen fan húshâldlike apparaten, lykas auto-ûnderdielen, arsjitektoanyske dekorative ûnderdielen, gemyske apparatuer, ensfh. Yn ferliking mei ynjeksjefoarmjen hat thermofoarmjen de foardielen fan hege produksjeeffisjinsje, lege ynvestearring yn apparatuer en de mooglikheid om produkten mei grutte oerflakken te produsearjen. De wichtichste plestiken dy't brûkt wurde by thermofoarmjen binne polystyreen (PS), polyvinylchloride (PVC), polyolefinen lykas PE, PP, polyacrylaten (PMMA) en cellulose lykas nitrocellulose (NC), celluloseasetaat (CA), ensfh. Technyske plestiken lykasacrylonitril-butadieen-styreen (ABS)wurde ek brûkt. Styreenplestik (ABS), polykarbonaat (PC), ensfh. De ûntwikkeling fan hege prestaasjes PP lykas hege transparânsje, hege smeltsterkte en lege kromming hat de tapassing en ûntwikkeling fan PP op it mêd fan thermoforming befoardere.

2. Status fan 'e binnenlânske termoformearjende ferpakkingsmerk

Der binne mear as 3,000 húshâldlike thermoforming-ferpakkingsbedriuwen, wêrfan mear as 300 in jierlikse produksjekapasiteit fan mear as 1,000 ton hawwe. Sawat 70% fan 'e fabriken mei in jierlikse produksjekapasiteit fan tûzenen tonnen binne sels produsearre platen en yntegrators fan thermoforme produkten. PS (OPS) en polyetyleentereftalaat (PET) binne de wichtichste útsourcede platen, wylst guon betûfte fabriken har eigen PP-, PS- en PVC-platen produsearje en lytse fabriken har platen útsource. Thermoforme produkten wurde benammen brûkt yn itenferpakking, non-foodferpakking en snijplaten, en de easken foar grûnstoffen fariearje fan tapassing ta tapassing.

3. Untwikkeling fan PP foar thermoforming

Binnenlânske PP-termofoarmingapplikaasjes begûnen yn 'e jierren '1990 en hawwe har de lêste jierren rap ûntwikkele, mei in jierlikse groeisnelheid fan sawat 10%. No binne d'r in protte grutte en ferneamde thermofoarmjende plestikferpakkingsfabrikanten yn Sina, lykas Japan Central Chemical, dy't fabriken yn Sina boud hawwe en yn produksje brocht hawwe, en har produkten binne benammen rjochte op middelgrutte en hege-ein plestik thermofoarmingferpakkingsprodukten. Op it stuit is d'r in tekoart oan spesjale PP-materialen spesifyk foar it thermofoarmingsproses yn Sina. Binnenlânske thermofoarmingsproduktfabrikanten keapje oer it algemien T30S en oare algemiene hars dy't oanpast binne foar gebrûk, mar de produkten dy't krigen wurde troch postmodifikaasje en yndustriële produksje fan produkten, d'r is ûngelikense tafoegingskontrôle, treksterkte-eigenskippen foldogge net oan 'e easken, ûngelikense kontenerwanddikte yn thermofoarming, ekstrusjecoating kalanderjende rânekrul en oare problemen, it is lestich om te foldwaan oan 'e hege kwaliteit en hege easken fan' e tapassingseasken, mar it is ek lestich om te foldwaan oan 'e fraach fan hege kwaliteit en hege easken, en beheint ek de produksjeeffisjinsje fan downstream-ferwurkingsbedriuwen.

Spesjale materialen foar thermoforming yn it bûtenlân binne meast homopolymeren, transparante willekeurige kopolymeren binne minder faak brûkt, en guon kwaliteiten hawwe lange ymportsyklusen, sadat binnenlânske downstream-thermoformingfabrikanten selden ymportearre materialen brûke. De besteande plaatproduksje fan thermoformingproduktfabrikanten is benammen 600 mm breed plaat, mei de foarútgong fan 'e foarmjouwingstechnology nimt de breedte fan 'e plaat ta, de breedste kin mear as 1000 mm wêze, sadat it anty-smeltfermogen fan 'e plaat hegere easken stelt. De oplossing yn 'e downstream-produktyndustry is om in bepaald persintaazje hege-tichtens polyetyleen (PE-HD) ta te foegjen oan gewoane PP om de smeltfersagingsresistinsje fan 'e plaat te ferbetterjen, mar dizze metoade sil liede ta ûngelikense minging en beheinde transparânsje fan produkten. De binnenlânske thermoformingyndustry hat in hieltyd driuwender fraach nei PP-grûnstoffen mei hege prestaasjes en ultrahege transparânsje.
Foar 2012 rûn it ûndersyk en de ûntwikkeling fan heechtransparante thermoformmaterialen yn Sina relatyf efter. Op dat stuit is de R&D-situaasje fan húshâldlike spesjale thermoformmaterialen neamd yn tabel 2.

Gjin fan dizze spesjaliteitsmaterialen is fierder bewurke foar de hegere smeltsterkte en bredere molekulêre gewichtsferdieling dy't nedich binne foar thermoformingferwurking, en guon binne net op grutte skaal produsearre.

Yn 'e ôfrûne jierren hat Tianjin Petrochemical trochgien mei it ûntwikkeljen fan spesjale materialen op it mêd fan PP-thermofoarmjen, en wichtige ekonomyske en sosjale foardielen berikt, wêrtroch't kleur tafoege wurdt oan dit nichegebiet fan thermofoarmjen.

Tabel 4 lit de spesjale PP-materialen foar thermoforming sjen dy't de lêste jierren troch ferskate petrochemyske fabriken ûntwikkele binne, dy't ûntwikkele binne troch Shanghai Ru Xia New Material en elke petrochemyske fabryk foar ferskate easken yn ferskate thermoforming-segminten. De fabrikanten fan thermoformingprodukten downstream binne breed ferspraat, de yndustrykonsintraasje is leech, d'r binne in pear bedriuwen boppe de skaal, en de fraach nei downstreamprodukten is ferskaat, en de petrochemyske fabriken hawwe har eigen plannen foar it plannen fan produksje, dus d'r binne noch wat swierrichheden om goed te koördinearjen mei de upstream en downstream, mar de ûntwikkelingsrjochting fan 'e thermoforming-yndustry is oan' e iene kant om differinsjearre downstreamprodukten te meitsjen, en oan 'e oare kant om spesjale materialen te brûken foar produksje, om de produktkwaliteit te ferbetterjen en de stabiliteit fan produktkwaliteit te ferbetterjen. De ûntwikkeling en tapassing fan spesjale materialen foar thermoforming is noch altyd beloftefol.