7 problemen fan PC/ABS en hoe't jo se oplosse kinne

PC/ABS is in alloy materiaal fan polykarbonaat (PC) en acrylonitril-butadieen-styreen kopolymeer (ABS).

De skaaimerken fan 'e materialen:

1. Goede prestaasjes, hege ynfloedsterkte, gemyske stabiliteit en goede elektryske eigenskippen;

2. It hat goede lasberens mei organysk glês en kin makke wurde fan twakleurige plestik dingen, it oerflak kin ferchrome en spuitferve wurde;

3. It hege nivo fan ynfloedresistinsje, hege waarmtebestriding, flammefertrager, fersterking en transparânsje;

4. De floeiberens is wat minder as HIPS, mar better as PMMA, PC, ensfh., en hat goede fleksibiliteit.

De tapassing fan 'e materialen:

1. De dekoraasje fan 'e auto: ynstrumintpaniel, dekorative pylders, ynstrumintfoarkant, grille, ynterieur- en eksterieurdekoraasjedielen;

2. Behuizingen fan bedriuwsapparatuer en ynboude komponinten: laptop/PC, kopiearapparaten, printers, plotters, monitors;

3. Telekommunikaasje, mobile tillefoanhoezen, accessoires en smartkaarten (SIM-kaarten);

4. Elektryske produkten, behuizingen fan elektroanyske produkten, meterdeksels en -behuizingen, húshâldlike skeakels, stekkers en stopkontakten, kabels en triedkanalen;

5. Húshâldlike apparaten, lykas waskmasines, hierdrogers, ynterne en eksterne ûnderdielen fan magnetrons, ensfh.

Problemen en de oplossingen

1. sulveren râneprobleem

Defekte sulveren tried is it meast foarkommende probleem fan PC/ABS-materialen. Sulveren tried, ek wol bekend as sulveren strepen, wetterspatten, materiaalblommen, ensfh., is in ferskynsel fan sulverwite filamenteuze strepen dy't ferskine op it oerflak fan it produkt lâns de streamrjochting. It wurdt feroarsake troch gasynterferinsje. It produsearre gas is benammen ferdield yn trije komponinten:
1. Loft: loft belutsen by de smelt- en ynjeksjestadia;
2. Focht: it focht dat yn it materiaal sels befette is;
3. Pyrolysegas: gas produsearre troch hydrolyse/termyske ûntbining by hege temperatuer.

Oplossing:

Kontrolearje earst oft it materiaal folslein droech is. Nei it befêstigjen dat it materiaal folslein droech is, oanpasse it ynjeksjefoarmproses om de sulveren trieddefekten te ferbetterjen. Tagelyk is minne ynjeksjefoarming fan sulveren tried ek relatearre oan skimmelútstjit.

2. Probleem mei streammarken

Flowstreken ûntsteane as it materiaal ynjektearre wurdt. De reden is dat it materiaal in minne floeiberheid hat. Flowstreken binne oars as sulveren strepen. Se wurde net feroarsake troch focht of materiaalûntbining, en har uterlik is ek oars.

Oplossing:

It kin foarkommen wurde troch de temperatuer fan it materiaal te ferheegjen om de floeiberens te ferbetterjen. It kin ek oplost wurde troch it probleem fan 'e mal op in passende manier te ferheegjen om de floeiberens fan it materiaal yn 'e mal te fergrutsjen en de ynjeksjesnelheid te ferminderjen.

3. Krimp- en deukproblemen

Krimpholtes wurde feroarsake troch ûnfoldwaande opfoljen fan it materiaal yn 'e malholte.

Oplossing:

Ferheegje de maltemperatuer en materiaaltemperatuer op passende wize om de floeiberens fan it materiaal te ferbetterjen, de hâldtiid fan 'e ynjeksje te ferlingjen, de ynjeksjedruk te ferheegjen en de ynjeksjesnelheid te ferheegjen om de malvulling te ferbetterjen. Jo kinne ek de grutte fan 'e poarte fergrutsje en de poarterunner ferwaarmje om krimp fan it produkt te ferminderjen en te eliminearjen;
Deuken wurde feroarsake troch ferkearde materiaaltemperatuer en ferkeard produktûntwerp. As de materiaaltemperatuer te leech is, sille net allinich krimpgatten ûntstean, mar ek deukproblemen. As de materiaaltemperatuer te heech is, sil de maltemperatuer te heech wêze, wêrtroch't it smelte materiaal ôfkuolje sil. Oermjittige krimp kin liede ta deuken. Passende ferwurkingsmetoaden kinne brûkt wurde om de ynjeksjesnelheid te ferheegjen en maatregels te nimmen.

4. Probleem fan ferfoarming

Ferfoarming fan ynjeksjefoarme ûnderdielen wurdt feroarsake troch ûnredelik ûnderdielûntwerp, ferkearde lokaasje fan 'e poarte en ûnredelike ynjeksjefoarmferwurkingsomstannichheden, wat resulteart yn ynterne spanning, ûngelikense of oermjittige krimp, te hege skimmeltemperatuer of ûngelikense skimmeltemperatuer. Dit sil derfoar soargje dat it slymvlies fan it ûnderdiel lestich te ûntfoarmjen is, of ûngelikense koeling sil ek ferfoarming feroarsaakje;

Oplossing:

1. Ferwurkingstechnology: ferlingje de ynjeksjefoarmsyklus, ferleegje de ynjeksjetemperatuer, oanpasse de ynjeksjedruk en ynjeksjesnelheid passend, wylst de útwerpsnelheid fertrage wurdt, it útwerpgebiet fergruttet en in lykwichtige útwerpkrêft behâldt;
2. Produktûntwerp: it fergrutsjen fan de muorredikte, it tafoegjen fan fersterkingsribben en rûne hoeken kin krommingsdeformaasje ferminderje;

5. probleem mei de striem

It wurdt meastentiids feroarsake troch "smeltbreuk" feroarsake troch de útwreiding fan it smelte materiaal yn 'e malholte tidens ynjeksje mei hege snelheid;

Oplossing:

1. Yn termen fan it foarmproses: ferheegje de materiaaltemperatuer, ferheegje de nozzletemperatuer, fertrage de ynjeksjesnelheid, ensfh. om it uterlik fan te ferminderjen 

2. Skimmelaspekt: ​​Ferheegje de skimmeltemperatuer, foegje in oerrintank ta, fergrutsje de grutte fan 'e poarte en feroarje de foarm fan' e poarte.

6. Bûseprobleem

Oplossing:
1. Minne fersprieding, foegje dispergeermiddel of oalje ta, ferheegje temperatuer en foegje tsjindruk ta.
3. Soargje derfoar dat de tiid en de temperatuer fan it bakmateriaal genôch binne.
4. De oanpassing fan 'e maltemperatuer.

7. Probleem mei it "ôfpellen" fan it produkt

It probleem fan peeling plestik produkten is nau besibbe oan it brekken fan floeistof feroarsake troch hege skuorspanning. Under lege skuorspanning of snelheid wurde lytse steuringen feroarsake troch ferskate faktoaren ûnderdrukt troch de smelt; wylst ûnder hege skuorkrêft Under spanning of snelheid is de steuring yn 'e floeistof lestich te ûnderdrukken en ûntjout him ta in ynstabile stream; as in krityske skuorspanning berikt wurdt, sil de floeistof brekke.

Oplossing:

1. Materiaalûnderdielen: de twa komponinten fan PC en ABS binne foar in part kompatibel, dus passend kompatibilisatoren moat tafoege wurde tidens it modifikaasjeproses om har kompatibiliteit te ferbetterjen. Fansels moatte wy it minne ôfskiljen eliminearje dat feroarsake wurdt troch it mingen fan materialen yn 'e earste stap;

2. Malûnderdielen: It prinsipe fan malûntwerp moat rjochte wêze op it minimalisearjen fan skuorjen. Yn 't algemien hawwe produkten mei tichte tekstuerde oerflakken mear kâns om te peeling te produsearjen (feroarsake troch wriuwing tusken de smelt yn 'e holte en de binnenmuorre fan' e holte by it foljen op hege snelheid); tagelyk, yn termen fan poarteûntwerp, is de poartegrutte te lyts. Dit sil oermjittige skuorjen feroarsaakje as de smelt troch de poarte giet, wat sil liede ta peeling op it oerflak fan it produkt;

3. Ynjeksjefoarmproses: De wichtichste rjochting is om oermjittige skuorjen te foarkommen. As it foljen fan it produkt lestich is, kinne hege snelheid en hege druk brûkt wurde om it te ferbetterjen. Dêrom kinne jo yn it eigentlike ynjeksjefoarmproses ek beskôgje om de ynjeksjetemperatuer/skimmeltemperatuer te ferheegjen en de floeiberens fan it materiaal te ferbetterjen om de streamwjerstân tidens it eigentlike folproses te ferminderjen, wêrtroch oermjittige skuorjen feroarsake troch hege snelheid en hege druk foarkommen wurdt.