Dat is de manier om plestik extruders skjin te meitsjen, witst wol?

Tsjintwurdich, mei avansearre technology, is it skjinmeitsjen fan 'e plestik extruder gjin grut probleem, mar hoe skjin te meitsjende plestik ekstruderkorrekt en kosteneffektyf skjinmeitsje sûnder skea oan 'e skroef en loop is in probleem, en it sil in probleem wurde as it net goed dien wurdt of in grut probleem feroarsaakje. Litte wy hjoed prate oer hoe't jo de plestik extruder (benammen de skroef en loop) goed skjinmeitsje kinne foar it wolwêzen fan elkenien.

01. Hoe kinne jo de skroef goed skjinmeitsje?

1) Kies it juste ferwaarmingsapparaat

It brûken fan fjoer of fjoer om it plestik dat op 'e skroef fêst sit te ferwiderjen is de meast foarkommende en effektive metoade foar plestikferwurkingsienheden, mar in asetyleenflam moat nea brûkt wurde om de skroef skjin te meitsjen. De temperatuer fan 'e asetyleenflam kin 3000 °C berikke. It skjinmeitsjen fan 'e skroef mei in asetyleenflam sil net allinich de metalen eigenskippen fan 'e skroef ferneatigje, mar ek de meganyske tolerânsje fan 'e skroef signifikant beynfloedzje.

As de asetyleenflam by it bakken fan in bepaald ûnderdiel fan 'e skroef in oanhâldende blauwe kleur krijt, betsjut dit dat de metaalstruktuer fan dit ûnderdiel fan 'e skroef feroare is, wat sil liede ta in fermindering fan 'e slijtvastheid fan dit ûnderdiel, en sels it foarkommen fan 'e slijtvastheidslaach en de matriks. Metaalstrippen. Derneist sil de lokale ferwaarming fan 'e asetyleenflam ek oerferhitting fan ien kant fan 'e skroef feroarsaakje, wêrtroch't de skroef bûcht. De measte skroeven binne makke fan 4140.HT stiel mei tige krappe tolerânsjes, oer it algemien binnen 0.03mm.
De rjochtheid fan 'e skroef leit meast binnen 0.01mm. As de skroef bakt en ôfkuolle wurdt troch de asetyleenflam, is it meastentiids lestich om werom te gean nei de oarspronklike rjochtheid. De juste en effektive metoade: brûk in brâner om de skroef direkt nei gebrûk skjin te meitsjen. Omdat de skroef op dit stuit waarmte krijt tidens de ferwurking, is de waarmteferdieling fan 'e skroef noch altyd unifoarm.

2) Kies it juste reinigingsmiddel

Tsjintwurdich, mei de heechûntwikkele commodity-ekonomy, binne d'r in protte soarten skroefreinigers (skroefreinigingsmaterialen) op 'e merk, wêrfan de measten djoer binne en ferskillende effekten hawwe. Oft kommersjele reinigingsmiddels brûkt wurde moatte, hinget ôf fan ferskate fabrikanten en produksjebetingsten; plestikferwurkingsbedriuwen kinne ek ferskillende harsen brûke as skroefreinigingsmaterialen neffens har eigen produksjebetingsten, wat in soad jild foar de ienheid besparje kin.

3) Kies de juste reinigingsmetoade

De earste stap by it skjinmeitsjen fan 'e skroef is it útskeakeljen fan 'e feedinsert, dat is, it sluten fan 'e feedpoarte oan 'e ûnderkant fan 'e hopper; ferminderje dan de skroefsnelheid nei 15-25r/min, en hâld dizze snelheid oant de smeltstream oan 'e foarkant fan 'e matrijs ophâldt mei streamen oant. De temperatuer fan alle ferwaarme sônes fan 'e loop moat ynsteld wurde op 200 °C. It skjinmeitsjen begjint sa gau as de loop dizze temperatuer berikt.
Ofhinklik fan it ekstruzjeproses (de matrijs moat miskien fuorthelle wurde om it risiko fan tefolle druk oan 'e foarkant fan' e ekstruder te ferminderjen), moat it skjinmeitsjen troch ien persoan dien wurde: de operator observearret de skroefsnelheid en it koppel fanút it kontrôlepaniel, wylst hy de ekstruzje observearret om te soargjen dat de systeemdruk net te heech wurdt. Tidens it hiele proses moat de skroefsnelheid binnen 20r/min hâlden wurde. Yn lege druk matrijstapassingen, ferwiderje de matrijs net earst foar skjinmeitsjen. Stopje it ekstrudaat fuortendaliks en ferwiderje de matrijskop as it ekstrudaat folslein omset is fan proseshars nei skjinne hars, en start dan de skroef opnij (binnen 10 r/min) om de oerbleaune skjinne hars derút te litten streame.

02. Hoe kin ik de loop goed skjinmeitsje?

It skjinmeitsjen fan 'e loop is folle handiger en makliker as it skjinmeitsjen fan 'e skroef, mar it is ek tige wichtich.
1) As tarieding op it skjinmeitsjen fan 'e loop, waard de looptemperatuer ek ynsteld op 200 °C.
2) Skroef de rûne stielen boarstel oan 'e boarstang en de elektryske boar en ynstallearje it as in skjinmakark, en wikkel dan de stielen boarstel yn mei in koperen triedgaas.
3) Foardat jo it skjinmakark yn 'e loop sette, struije wat stearinezuur yn 'e loop, of struije stearinezuur op it koperdraadgaas fan it skjinmakark;
4) As it koperdraadgaas de loop yngiet, start dan de elektryske boar om it te draaien, en lit it tagelyk keunstmjittich hinne en wer bewege oant de hinne en wer beweging frij wurdt fan wjerstân;
5) Nei't it koperdraadgaas út 'e loop helle is, brûk in boskje katoenen doek om hinne en wer yn 'e loop te feegjen om alle skjinmakhars- of fetsoerresten te ferwiderjen; nei ferskate sokke hinne en wer feegjen is de reiniging fan 'e loop dien. Yngeand skjinmakke.skroeven en barrelsbinne klear om gearstald te wurden foar de folgjende produksjerun!