

JWELL Machinery leveret HDPE mei diameter fan 20-1600MMpipe extrusion line, de sdr fan 26 nei 11. It útgongspunt fan it garandearjen fan kwalifisearre produkten fan HDPE-pipen fan hege druk en grutte diameter is om de smelttemperatuer fan it materiaal yn 'e skroef en mal te stabilisearjen, en de sag fan it materiaal op te lossen foardat de piip foarme wurdt. en de fysike funksje en wanddikte fan it piipprodukt te garandearjen. Yn 'e ôfrûne jierren hat JWELL Machinery mei súkses in protte levereHDPE-piipekstruderingslinen mei grutte diameteroan binnen- en bûtenlânske klanten.
JWELL biedt in totale, folslein transparante monitoaringsoplossing, fan materiaaltransport, droegjen en mjitten, effisjinte ekstruzje en rappe foarming fan droegjen, mjitten, ekstruzjehost, skimmel, fakuüm hege-effisjinsje ekstruzje rappe prototyping, oant stabile traksje automatysk stoffrij snijden.
Grutte L/D-ferhâlding haadekstruder
De L/D-ferhâlding 40-searje HDPE-tawijde single-skroef-extruder, ûnôfhinklik ûntwikkele troch Liansu, is oerienkommen mei de skroeffeedbus om de hege útfier fan 'e extruder te garandearjen, wylst de stabiliteit fan 'e smelttemperatuer fan it materiaal foar ekstruzje behâlden wurdt.


Smeltkoeler
Foargrutte diameter piip ekstrudaasje, de smeltkoeler is ynrjochte om de smelttemperatuer effektyf te stabilisearjen foardat it materiaal de mal yngiet, sakjen te foarkommen en in unifoarme wanddikte fan 'e piip te garandearjen.
Spiraal + koerstruktuerfoarm
De mal oannimt spiraal- en koerstruktuer, multi-spiraal streamkanaal distribúsje lichemûntwerp, dûbele koelstruktuer, fermindere smeltferbliuwstiid en krekte kontrôle fan maltemperatuer om te soargjen foar unifoarme piipdikte en glêde binnenwand.


Fluch fakuümfoarmjen
De fakuümkeamer brûkt in automatysk systeem foar sletten kontrôle mei negative druk, de HMI stelt de fereaske druk yn, begjint de fakuümpomp, stjoert it sinjaal nei de omvormer fia de negative druksensor, past automatysk de snelheid fan 'e fakuümpomp oan, en berikt fluch de konstante negative druk, de hiele keamer brûkt 304 roestfrij stiel, sintralisearre ôfwettering, leech lûd en enerzjybesparring.

Stabyl traksjemeganisme
Foar de produksje fan pipen mei grutte diameter brûkt Liansu multi-track "one-drag-multiple" syngroane kontrôle, keppele oan in syngroane servomotor mei in spesjale struktuer. Ien bestjoerder kin meardere permaninte magneet syngroane motors tagelyk oandriuwe, en it leechfrekwinsjekoppel is stabyl. It hat in grut berik fan snelheidsregeling om de stabiliteit fan 'e produksje yn it grutte berik fan pipen mei grutte spandiameters te garandearjen en ôffal te ferminderjen.

Folslein automatysk snijmeganisme sûnder chip
Fan 20 mm oant 1600 mm wurde alle searjes folslein automatyske chipless snijmeganismen brûkt. Mei folslein automatysk reducerûntwerp, stel gewoan de diameter en wanddikte fan 'e piip yn, en it systeem kin alle automatyske oanpassingen foltôgje. Foutleaze operaasje, maksimale snijdikte oant 130 mm.



Automatysk skerm foar operaasje mei fariabele diameter
FLEXCON fleksibel kontrôlesysteem
De hiele line brûkt it fleksibele kontrôlesysteem FLEXCON+ om gegevens oer de produksje fan apparatuer te sammeljen en te ferwurkjen, ienfâldiger en effektiver ûnderhâldsherinneringen, en sletten-loop kontrôle fan materiaalmjitting, fakuümkontrôle en gewicht fan it ôfmakke produkt te realisearjen. Meitsje pipelineproduksje makliker en krekter!

Tentoanstelling ynformaasje

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









