LDPE-blaasfilmproduksjeprosespunten, en analyze fan mienskiplike problemen, 99% fan 'e problemen binne oplost!

De measte thermoplasten kinne blazen wurde om blazefilm te produsearjen, dat is in tinne buis fan plestik dy't yn in buis parse wurdt, dan mei perslucht blazen wurdt om it plestik út te wreidzjen wylst it noch hjit is, en dan ôfkuolle en foarme wurdt om in silindrysk filmprodukt te produsearjen. De prestaasjes fan dizze film binne tusken oriïntearre film en getten film: de sterkte is better as getten film en de hjittefersegeling is minder as getten film.

Der binne in soad farianten fan film produsearre mei de blaasfoarmmetoade, lykas lege tichtheidspolyetyleen (LDPE), polypropyleen (PP), hege tichtheidspolyetyleen (HDPE), nylon (PA), etyleen en vinylasetaatkopolymeer (EVA), ensfh.

Dit artikel jout in koarte ynlieding ta it blaasfoarmproduksjeproses fan faak brûkte leechdichte polyetyleen (LDPE) films en har faak foarkommende flaters.

01 Seleksje fan blaasde polyetyleenfilmmaterialen

1. It brûkte grûnstof moat polyetyleenharspartikels fan filmkwaliteit wêze dy't de juste hoemannichte slipmiddel befetsje om de iepenheid fan 'e film te garandearjen.

2. De smeltindex (MI) fan harspartikels moat net te grut wêze, de smeltindex (MI) is te grut, de viskositeit fan 'e smelte hars is te lyts, it ferwurkingsberik is smel, de ferwurkingsomstannichheden binne lestich te kontrolearjen, de filmfoarmjende eigenskippen fan 'e hars binne min, net maklik te ferwurkjen ta film; derneist is de smeltindex (MI) te grut, de relative molekulêre gewichtsferdieling fan it polymeer is te smel, de sterkte fan 'e film is min.

Dêrom moat in lytsere smeltyndeks (MI) en in bredere relative molekulêre gewichtsferdieling fan it harsrau materiaal brûkt wurde, om te foldwaan oan de prestaasjeeasken fan 'e film, mar ek om de ferwurkingseigenskippen fan 'e hars te garandearjen. Blaasde polyetyleenfilms wurde oer it algemien makke fan polyetyleen mei in smeltyndeks (MI) yn it berik fan 2 oant 6 g/10 min.

02.Blow moulding proseskontrôle punten

It proses fan it opblazen fan film is sawat as folget.
Hopperladen - ekstrudering fan plastifisearre materiaal - blazen en slepen - koeling fan loftringen - fiskgraatferspalking - slepen troch ôfsleeprollen - koronabehanneling - filmwikkeling

It is lykwols wichtich om te wizen dat de prestaasjes fan blaasfilm in soad te krijen hawwe mei de parameters fan it produksjeproses. Dêrom is it wichtich om de kontrôle fan 'e prosesparameters te fersterkjen en de prosesoperaasje te standardisearjen om in soepele produksje te garandearjen en filmprodukten fan hege kwaliteit te krijen.

By de produksje fan blaasde polyetyleenfilm leit de wichtichste fokus op goede kontrôle fan de folgjende prosesparameters.

Extruder temperatuer

By it blazen fan leechdichte polyetyleen (LDPE) film wurdt de ekstrusjetemperatuer oer it algemien kontroleare tusken 160 °C en 170 °C, en moat derfoar soargje dat de koptemperatuer unifoarm is, de ekstrusjetemperatuer te heech is, de hars maklik te ûntbinen is, en de film bros is, foaral de longitudinale treksterkte wurdt signifikant fermindere.

As de temperatuer te leech is, plastifiseart de hars net goed, wreidet en rekt it net soepel út, is de treksterkte fan 'e film leech, en de glâns en transparânsje fan it oerflak binne min, en it liket sels op in houtferlangjend patroan en net-smelte kearnen (fiske-eagen).

Blow-up ratio

De opblaasferhâlding is ien fan 'e wichtichste kontrôlepunten yn it produksjeproses fan blaasfilm en ferwiist nei de ferhâlding tusken de diameter fan 'e blaasfilmbel en de diameter fan 'e net-blaasde buisring.

De opblaasferhâlding is in mearfâld fan 'e laterale útwreiding fan 'e film, wat de film eins letterlik útrekt. It útrekken produseart in bepaalde mjitte fan oriïntaasje fan 'e plestikmolekulen en in tanimming fan 'e opblaasferhâlding, wat resulteart yn in tanimming fan 'e laterale sterkte fan 'e film.

De blaasferhâlding moat lykwols net te grut wêze, oars kin it maklik ynstabiliteit feroarsaakje yn 'e filmbûbel en is de film gefoelich foar kreuken. Dêrom moat de blaasferhâlding passend wêze foar de traksjeferhâlding. Yn 't algemien moat de blaasferhâlding fan leechdichte polyetyleen (LDPE) film kontroleare wurde op 2.5 oant 3.0.

Trekkingsferhâlding

De traksjeferhâlding is de ferhâlding tusken de traksjesnelheid fan 'e film en de ekstrusjesnelheid fan 'e buisring. De traksjeferhâlding is de longitudinale strekmultiplikator dy't de film syn oriïntaasje yn 'e rjochting fan it lûken jout.

As de traksjeferhâlding tanimt, nimt de longitudinale sterkte ta en wurdt de dikte fan 'e film tinner, mar as de traksjeferhâlding te grut is, is de dikte fan 'e film lestich te kontrolearjen en bestiet sels it risiko dat de film ôflutsen wurdt, wêrtroch it ferskynsel fan brutsen film ûntstiet. De traksjeferhâlding fan LDPE-film wurdt oer it algemien tusken 4 en 6 kontroleare.

Dauwpunt

It dauwpunt, ek wol bekend as de froastline, ferwiist nei de skiedingsline dêr't it plestik de heech-elastyske steat oergiet fan 'e viskeuze streamsteat. Yn it blaasfilmproses is leechdichte polyetyleen (LDPE) yn in smelte steat as it út 'e matrijs iepening mei goede transparânsje ekstrudearre wurdt.

By it ferlitten fan 'e iepening fan 'e matrijs moat it blaasde gebiet fan 'e filmbel ôfkuolle wurde troch de koelluchtring. As de koellucht ûnder in bepaalde hoeke en snelheid nei de plestik filmbel blaasd wurdt dy't krekt út 'e kop extrudearre is, komt de waarme filmbel yn kontakt mei de koellucht, wêrby't de waarmte fan 'e filmbel troch de kâlde loft meinommen wurdt en de temperatuer dêrfan sil flink ûnder de viskeuze streamtemperatuer fan polyetyleen mei lege tichtheid (LDPE) sakje, wêrtroch't it ôfkuolle, útharde en wazig wurdt.

Op 'e opblaasde filmbel kinne wy ​​in skiedingsline sjen tusken helder en swak, dit is it dauwepunt (of froastline).

Tidens it filmblazeproses hat it dauwpuntnivo in dúdlike ynfloed op 'e eigenskippen fan' e film.

As it dauwepunt heech is en boppe de bubbel fan 'e geblazen film leit, wurdt de film yn in floeibere steat blaasd en makket it blazen de film allinich tinner sûnder dat de molekulen ûnderwurpen wurde oan in strekoriïntaasje, op hokker punt de prestaasjes fan 'e geblazen film ticht by dy fan in getten film binne.

Omkeard, as it dauwpunt relatyf leech is, fynt it blazen plak yn 'e fêste steat, as it plestik yn in tige elastyske steat is, en it blazen fungearret as in transversale útrekking, wêrtroch't de molekulen oriïntearre wurde sadat de prestaasjes fan 'e blazen film ticht by dy fan in oriïntearre film binne.

03. Technyske easken foar basisprestaasjes

Spesifikaasjes en ôfwikingen

De breedte en dikte fan 'e polyetyleenfilm moatte oan 'e easken foldwaan; de film moat fan unifoarme dikte wêze, mei lytse dikteôfwikingen yn 'e horizontale en fertikale rjochtingen en in relatyf evenredige ferdieling fan ôfwikingen.

Ferskining

Polyetyleenfilms moatte goed plastifisearre wêze, sûnder dúdlike "wetterlinen" of "wolken"; it oerflak fan 'e film moat flak en glêd wêze, sûnder rimpels of mar in pear libbene plooien; gjin bubbels, perforaasjes of brekken; gjin dúdlike swarte plakken, ûnreinheden, kristallen of stive blokken; gjin serieuze hingjende linen of filamenten.

Fysike en meganyske eigenskippen

Omdat de opblaasde polyetyleenfilm ûnderwurpen is oan meganyske krêften as it brûkt wurdt yn print- of gearstallingsprosessen, moatte de fysike en meganyske eigenskippen fan 'e polyetyleenfilm poerbêst wêze, benammen ynklusyf treksterkte, ferlinging by brek, skuorsterkte en ferskate oare yndikatoaren dy't oan 'e noarmen moatte foldwaan.

De grutte fan oerflakspanning

Om printinkten en laminearlijmen in goede bevochtiging en hechting te jaan oan it oerflak fan polyetyleenfilm, moat de oerflakspanning fan 'e polyetyleenfilm oan bepaalde noarmen foldwaan, oars sil it soepel ferrin fan print- en laminearproduksje beynfloede wurde.

As algemiene regel moatte polyetyleenfilms in oerflakspanning hawwe fan teminsten 38 dynes, wêrby't 40 dynes of mear de foarkar hawwe.

04. Faak foarkommende flaters en oplossingen

Film te plakkerich, min iepeningsfermogen
1. Oarsaak fan mislearring.
a. ferkeard type harsrau materiaal, gjin LDPE-harspartikels fan blaasfilmkwaliteit, dy't gjin iepeners befetsje of in leech gehalte oan iepeners hawwe.
b. De temperatuer fan 'e smelte hars is te heech en de stream is te grut.
c. In te grutte opblaasferhâlding, wat resulteart yn in minne iepenheid fan 'e film.
d. te stadich koeljen, ûnfoldwaande koeljen fan 'e film en ûnderlinge ferbining ûnder ynfloed fan 'e druk fan' e traksjerol.
e. De traksjesnelheid is te heech.

2. Oplossingen.
a. Ferfange it harsrau materiaal of foegje in hoemannichte iepeningsmiddel ta oan 'e skuonmakker.
b. Passende ferleegjen fan 'e ekstrusjetemperatuer en de temperatuer fan 'e hars.
c. Passende fermindering fan 'e opblaasferhâlding.
d. It ferheegjen fan it luchtvolume om it koeleffekt te ferbetterjen en de koelsnelheid fan 'e film te fersnellen.
e. Ferminderje de traksjesnelheid op passende wize.

Minne filmtransparânsje

1. Oarsaak fan mislearring.
a. Lege ekstrusjetemperatuer en minne plastifisearring fan 'e hars, wat resulteart yn minne transparânsje fan 'e blaasde film.
b. De opblaasferhâlding is te lyts.
c. Minne koeling, dit beynfloedet de transparânsje fan 'e film.
d. Tefolle focht yn it harsrau materiaal.
e. De traksjesnelheid is te heech en de film wurdt net genôch ôfkuolle.

2. Oplossingen.
a. De ekstrusjetemperatuer op passende wize ferheegje, sadat de hars unifoarm plastifisearre wurde kin.
b. In passende ferheging fan 'e opblaasferhâlding.
c. It ferheegjen fan it luchtvolume om it koeleffekt te ferbetterjen.
d. Droegjen fan grûnstoffen.
e. Ferminderje de traksjesnelheid op passende wize.

Rimpeljen fan 'e film

1 Oarsaak fan mislearring.
a. Uneven filmdikte.
b. Unfoldwaande koeleffekt.
c. De blaasferhâlding is te grut, wêrtroch't de filmblaze ynstabyl is, hinne en wer fan kant nei kant swaait en gefoelich is foar kreuken.
d. De hoeke fan 'e fiskgrêfklem is te grut en de filmbel is oer in koarte ôfstân plat, sadat de film ek gefoelich is foar kreuken.
e. ynkonsistente druk oan beide kanten fan 'e traksjerol, iene kant heech en de oare leech.
f. De assen tusken de liedingrollen binne net parallel, wat ynfloed hat op de stabiliteit en fersprieding fan 'e film, wat resulteart yn rimpels.

2. Oplossingen.
a. Ferfange it harsrau materiaal of foegje in hoemannichte iepeningsmiddel ta oan 'e skuonmakker.
b. Passende ferleegjen fan 'e ekstrusjetemperatuer en de temperatuer fan 'e hars.
c. Passende fermindering fan 'e opblaasferhâlding.
d. It ferheegjen fan it luchtvolume om it koeleffekt te ferbetterjen en de koelsnelheid fan 'e film te fersnellen.
e. Ferminderje de traksjesnelheid op passende wize.

Mistich wetterpatroan op film

1. Oarsaak fan mislearring.
a. Lege ekstruzjetemperatuer en minne plastifisearring fan 'e hars.
b. De hars is fochtich en hat in te heech fochtgehalte.

2. Oplossing.
a. Pas de temperatuerynstelling fan 'e extruder oan en ferheegje de ekstrúsjetemperatuer op passende wize.
b. Droege it harsrau materiaal, wêrby't oer it algemien it fochtgehalte fan 'e hars net mear as 0.3% is.

Uneven filmdikte

1. Oarsaak fan mislearring.
a. De uniformiteit fan 'e matryspleet beynfloedet direkt de uniformiteit fan' e filmdikte. As de matryspleet net uniform is, hawwe guon ûnderdielen in gruttere kleau, guon ûnderdielen in lytsere kleau, wêrtroch't it ekstruzjefolume mear of minder is, en dêrom is de foarme filmdikte net uniform, guon ûnderdielen binne tin, guon ûnderdielen binne dik.
b. Uneven temperatuerferdieling by de mûning fan 'e mal, mei hege en lege temperatueren, wat resulteart yn in uneven filmdikte nei it blaasfoarmjen.
c. Ynkonsekwinte lofttoevoer om 'e koelluchtring hinne, wat resulteart yn in ûngelikense koeleffekt en dus in ûngelikense filmdikte.
d. ûngeskikte blaas- en traksjeferhâldingen, wêrtroch it lestich is om de dikte fan 'e filmbûbel te kontrolearjen.
e. De traksjesnelheid is net konstant en feroaret konstant, wat fansels ynfloed hat op 'e filmdikte.

2. Oplossing.
a. De iepening fan 'e kopstokmatrise oanpasse om op alle punten uniformiteit te garandearjen.
b. oanpasse de temperatuer fan 'e iepening fan' e kop sadat de temperatuer fan it iepeningdiel fan 'e spuitkop unifoarm is.
c. It koelapparaat oanpasse om in unifoarme luchtstream fan 'e loftútlaat te garandearjen.
d. Oanpassing fan 'e opblaas- en traksjeferhâldingen.
e. Kontrolearje de meganyske oandriuwing om de traksjesnelheid konstant te hâlden.

De dikte fan 'e film is oan 'e dikke kant

1. Oarsaak fan mislearring.
a. Grutte matryspleet en ekstrusjevolume, dêrfandinne dikke filmdikte.
b. It luchtvolume fan 'e koelluchtring is te heech en de film koelt te fluch ôf.
c. De traksjesnelheid is te stadich.

2. Oplossing.
a. Oanpassing fan 'e iepening fan' e matrijs.
b. Ferminderje it luchtvolume fan 'e wynring op passende wize om de film fierder te blazen en sa wat tinner te meitsjen.
c. Ferheegje de traksjesnelheid op passende wize.

Tinne film dikte

1. Oarsaak fan mislearring.
a. De iepening fan 'e matrijs is te lyts en de wjerstân is te heech, sadat de filmdikte tin is.
b. it luchtvolume fan 'e koelluchtring is te lyts en de film koelt te stadich ôf.
c. De traksjesnelheid is te heech en de film rekt him te folle út, wêrtroch't de dikte tinner wurdt.

2. Oplossing.
a. Oanpassing fan 'e iepening fan' e matrijs.
b. Fergrutsje it luchtvolume fan 'e loftring op passende wize om it koeljen fan 'e film te fersnellen.
c. Ferminderje de traksjesnelheid op passende wize.