Faak foarkommende problemen en oplossingen yn it produksjeproses fan PVC-skuimplaten #PVC-skuimplaatekstrudering

Algemiene problemen en oplossingen yn it produksjeproses fan PVC-skuimplaten#PVC-skuimplaatekstrudering

1. Smeermiddelbalâns

1. Unfoldwaande eksterne slip. De temperatuer yn sône 5 fan 'e extruder is lestich te kontrolearjen en wurdt maklik ferwaarme, wat resulteart yn in hege temperatuer fan 'e konvergearjende kearn. Problemen lykas grutte bubbels, bubbels en fergeling yn 'e midden fan' e plaat. It oerflak fan 'e plaat is ek net glêd. Oermjittige eksterne slip. De delslach sil serieus wurde, wat sil manifestearje yn 'e struktuer yn' e mal en de delslach op it oerflak fan 'e plaat. It sil ek ferskine as guon yndividuele ferskynsels dy't ûnregelmjittich hinne en wer bewege op it oerflak fan' e plaat.
2. Unfoldwaande ynterne slip betsjut dat it lestich is om de dikte fan 'e plaat te kontrolearjen, wat him manifestearret yn it feit dat de plaat dik is yn 'e midden en tin oan beide kanten; tefolle ynterne slip is gefoelich foar hege temperatueren yn 'e konvergearjende kearn.

2. Bestjoersaspekt

1. It oerflak fan 'e plaat wurdt giel: de ekstrusjetemperatuer is te heech of de stabiliteit fan 'e stabilisator is net genôch. De oplossing is om de ferwurkingstemperatuer te ferleegjen. As der gjin ferbettering is, kinne jo de formule oanpasse en de hoemannichte stabilisator en smeermiddel oanpasse. Jo kinne it ien foar ien feroarje, wat maklik is. Fyn it probleem fluch en los it sa gau mooglik op.
2. Fergieling yn 'e midden fan' e plaat: De wichtichste reden is relatearre oan 'e hege temperatuer fan it barrelgebiet en de maltemperatuer, lykas de hoemannichte smeermiddel, dy't ek relatearre is oan it wite skommiddel. Ferwurking troch de prosestemperatuer oan te passen of de tafoegingsferhâlding fan wyt skom oan te passen.
3. Bûgen fan 'e plaat: De wichtichste reden is ûngelikense materiaalstream of ûnfoldwaande koeling. Faktoaren dy't ûngelikense materiaalstream feroarsaakje omfetsje oer it algemien grutte traksjefluktuaasjes of ûngelikense ynterne en eksterne smering yn 'e formule. Masinefaktoaren binne maklik te eliminearjen. Formule-oanpassing fereasket oer it algemien safolle mooglik eksterne smering. It oanpassen fan 'e ynterne smering ûnder it útgongspunt fan minder oalje sil in goed effekt hawwe en soargje foar unifoarme koeling. Tidens it produksjeproses wurdt de wettertemperatuer yn 'e matrijs oer it algemien kontroleare op 30-40 °C, en de wettertemperatuer yn 'e ynsteltafel wurdt oer it algemien kontroleare op 15-20 °C, wat it optimale berik is.
4. Uneven boarddikte: Uneven materiaalûntlading. Jo kinne de hichte fan 'e matrijslippe oanpasse. As de streamsnelheid te heech is, kinne jo de streamblokkearjende stang en de formule oanpasse. Yn 't algemien, as der mear ynterne smering is, sil de midden dikker wêze, en as der mear eksterne smering is, sil it materiaal oan beide kanten rapper streame.
5. Feroarings yn plaatdikte, tekstuer, ensfh. dy't wierskynlik foarkomme by skiftwikselingen: De wichtichste reden is dat de mingde grûnstoffen fluktuearje. Nei it mingen yn 'e foarige skift sil der in lange ynterval wêze tusken it mingen nei de folgjende skift, en de waarme mingpot sil goed ôfkuolle wêze. , de earste pot mei mingsel is goed foarplastisearre, wat oars is as it foarige mingsel. As oare omstannichheden net feroare binne, is it maklik om fluktuaasjes te feroarsaakjen. Dit kin oplost wurde troch de traksje- en ferwurkingstemperatuer oan te passen of troch de mingoverdracht te standardisearjen.

3. Skomjende dwerstrochsneedsellen

1. De redenen foar it ferskinen fan sellen of bubbelstratifikaasje yn 'e dwersdoorsnede kinne taskreaun wurde oan ien punt, nammentlik ûnfoldwaande smeltsterkte. De redenen foar ûnfoldwaande smeltsterkte binne: earst, tefolle skommiddel of ûnfoldwaande skomregulator of de ûnkoördinearre ferhâlding fan 'e twa, of problemen mei de kwaliteit fan skomregulator. De twadde is minne plastifisearring, lege ferwurkingstemperatuer of tefolle smering.
2. Der binne twa faktoaren dy't skomfoarming of skomfoarming feroarsaakje yn 'e dwerstrochsneed fan it skomplestikblêd: ien is dat de lokale sterkte fan 'e smelt sels te leech is, en it skomfoarming wurdt fan bûten nei binnen foarme; de ​​oare is dat de druk om 'e smelt te lyts is, en it skomfoarming plakfynt lokaal. De sellen wreidzje út, har sterkte ferswakket, en brutsen sellen wurde fan binnenút foarme. Yn 'e produksjepraktyk is der gjin dúdlik ferskil tusken de twa effekten, en se kinne tagelyk bestean. De measte brutsen gatten wurde feroarsake troch de ôfname fan 'e smeltsterkte nei de ûngelikense útwreiding fan lokale sellen.