Winter Underhâld Cheats foar Plastic Extrusion Equipment

Goede wurking fan de produksje line
út de gewoane soarch

De winter fan 2021 is kommen, en de extruder-apparatuer fan in protte noardlike klanten sil foar in lange perioade wurde ophâlden. Jwell bedriuw herinnert alle brûkers om omtinken te jaan oan de tariedings foar de ophinging foar de fakânsje, en de extrusion-apparatuer te behâlden om te soargjen dat jo apparatuer goed yn it nije jier presteart.

01 Underhâld fan extrusion apparatuer

De spesifike maatregels binne as folget:
1. Reinigje it stof op 'e elektryske komponinten yn' e elektryske kontrôlekast wiidweidich, rjochte op it skjinmeitsjen fan 'e ynverter, converter en PLC. Jo kinne komprimearre loft brûke om lucht yn 'e komponinten te blazen, mar d'r moat gjin focht wêze. Tighten losse kabels en tried gewrichten; kontrolearje de isolaasje fan kabels, en ferfange komponinten dy't ferâldere of min ferbûn yn 'e tiid.
2. Record eltse rated parameter op de kompjûter skerm, en kontrolearje it foardat begjinne de folgjende kear. As it wurdt fûn dat it oars is, ynfiere it dan asjebleaft neffens de opnommen gegevens.
3. Kontrolearje de foar- en efterkant grease nozzle fan de wichtichste motor, ferfange en tafoegje grease, en kontrolearje oft de plum blossom pads fan de coupling binne skansearre. Kontrolearje de gear doaze foar abnormaal lûd, en doch in goede baan fan it ynfoljen en ferfangen fan de gear oalje yn de gear doaze. Iepenje de gearbox, skjinmeitsje de bewegende dielen en doaze foarsichtich, skjinje de lagers; ferfange de lubricating oalje;
4. Reinigje de wetterwei fan 'e extruder en leegje it opboude wetter yn' e wetteryn- en útlaatsystemen om te foarkommen dat de pipeline yn 'e kâlde winter barst.
5. Kontrolearje de wetterwei skjinmeitsjen fan de koeling koperen piip yn de mal kearn. Drain it wetter yn 'e wetterpomp, fakuümpomp en alle filters om te foarkommen dat de pompblêden roastje en befrieze. Nei ôfsluting skjinmeitsje it materiaal tusken de bush en pin, en de feeding haven moat wurde bedekt mei anti-rust oalje en fersegele mei wrapping film.
6. Kontrolearje oft de bewegende dielen fan elke apparatuer binne adekwaat smard. Benammen de faak rinnende skroef, roller, lager, gidspost en oare ûnderdielen kinne foarkomme dat de bewegende dielen troch te lege temperatuer fêstsitte, sadat de normale produksje beynfloedet. Bearings, cardan shafts, ensfh moatte wurde regelmjittich tafoege fet
7. Kontrolearje en probearje de ynstruminten dy't druk, stroom, spanning, metertelling, ensfh. kontrolearje de ferwaarming betingst fan elk ferwaarming elemint, en ferfange de skansearre ferwaarming en sensing eleminten.
8. Evakuearje it materiaal binnen de skroef foar it ôfsluten om foar te kommen dat it materiaal weromkomt as de masine de folgjende kear ynskeakele wurdt. Nim de skroef en boarst oalje op 'e skroef barrel om roest en korrosje te foarkommen. Disassemble en skjin de skroef, barrel en holle neffens de situaasje; mjitte de bûtenste diameter fan 'e skroef; kontrolearje de binnenmuorre fan 'e loop en de bush foar wearze en littekens. Grind en trim de lokale krassen en burrs op it wurkflak oant it glêd is en net hingje.
9. Foar de folgjende boot, brûk asjebleaft in multimeter om te mjitten oft der in koartsluting is tusken de trije-faze linen en de trije-faze line nei de grûn om foar te kommen dat de mûs de tried byt en in koartsluting feroarsaket.
10. Alle sprocket keatlingen binne fol mei lubricating oalje, en alle bleatsteld rust-oanfallende dielen wurde behannele mei anti-rust behanneling.

02 Underhâld perioade fan extrusion apparatuer

De spesifike ûnderhâldsperioade is as folget:
1. De gearbox-oalje moat elke 4000-5000 oeren fan operaasje feroare wurde, op syn minst ien kear yn 't jier;
2. Bearings, cardan shafts, ensfh moatte wurde regelmjittich tafoege fet;
3. De rubberen pad by de koppeling moat wurde kontrolearre foar konsintrisiteit en wearze alle trije moannen;
4. It oaljefilterelemint fan it hydraulyske systeem moat ien kear alle seis moannen ferfongen wurde, en de druk fan 'e enerzjyopslachtank moat regelmjittich kontrolearre wurde;
5. It wetterrollertemperatuersysteem reinigt de waarmtewikseler en skaal regelmjittich, en de oanbefellende syklus is ien kear alle seis moannen;
6. As de roller en koeling roller net brûkt wurde foar in lange tiid, se moatte wurde bedekt mei anti-rust oalje en ferpakt mei katoen doek.
7. De haul off rubberen roller moat wurde skjinmakke regelmjittich mei net-oalty lotion, en anti-aging behanneling moat dien wurde as it wurdt net brûkt foar in lange tiid;
8. It elektryske kabinet moat de komponinten regelmjittich kontrolearje, en de komponinten dy't ferâldere binne of min kontakt hawwe moatte yn 'e tiid ferfongen wurde;
9. Yn 'e fakânsje oan' e ein fan it jier is de downtime lang. Foardat de downtime, de wetter-ferbûne apparatuer moat wurde drained skjin te kommen dat de apparatuer wurdt beferzen (barsten).

03 Previntive maatregels foar ôfwettering en antivries

Foar de fakânsje moatte de folgjende dielen goed drained wurde en antivriesmaatregels:

04 Tariede reserveûnderdielen foar wearing dielen foarôf

Nei't de extruder-apparatuer yn wurking is, nei in lange perioade fan wurking, moatte reserveûnderdielen foar dragende dielen fan tefoaren wurde taret, reservepartplanning moat wurde makke, en oankeap moat fan tefoaren wurde regele.

1. Heating ring foar barrel en bush.
2. Thermo pear.
3. Koppeling plum bloesem pad.
4. Gear box dichtring.
5. Main motor boarstels.
6. De wichtichste motor bearing.
7. Alle ball bearings fan thrust bearing en gear box.
8. Reducer gear of gear shaft.
9. Pulley of koppeling op de motor skacht.
10. Temperatur control tafel.

Nochris tank foar jo fertrouwen en stipe oan Jwell. As jo ​​​​fragen hawwe, kinne jo op elk momint de algemien direkteur fan it oanbelangjende profesjonele bedriuw skilje.